球磨机超耐磨钢球可大范围的应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，球磨机耐磨钢球在使用的过程中球体表面硬度将进一步提升，耐磨性增强，同时能提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。

  一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；

  另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

  铬合金，是耐磨刚球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀和抗老化性能高，强度密度比一般的金属物高很多。根据含铬量的高低，耐磨球可分为以下下几种：

  1、铬含量1%－3%、硬度HRC45。这种标准的耐磨钢球称为低铬合金铸球，低铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的。其性能适用于研磨精度要求不高，磨损消耗不大的一些冶金矿山，矿渣等行业。

  2、铬含量4%－6%、硬度HRC47。这种标准称为多元合金球，比低铬钢球强度，耐磨性稍高。

  3、铬含量7%－10%、硬度HRC48的为中铬合金铸球，性能等方面比多元合金钢球高。

  4、铬含量10%－14%、硬度HRC58，高铬合金铸球，是球磨机耐磨钢球市场适用率较高，性价比较好的一种耐磨球，应用场景范围比 较广，用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰 、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。其功能尤其凸显在水泥行业中，增产，减耗。

  5铬含量超过14%、硬度HRC58。 这种是特殊高铬钢球，适用于研磨比较细致，耗损大的行业，当然其价格也颇高。

  新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸（120㎜、100㎜、80㎜、60㎜、40㎜）大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最大装球量9.510吨。第一次添加钢球大球（120㎜和100㎜）占30%40%、中球80㎜占40%30%、小球（60和40㎜）占30%。

  为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。

  注：小钢球的添加只是第一次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时一般的情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，一定要进行合理补球，低偿磨损。

  钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量，最好采用新型耐磨钢球，如采用火车轮毂经特殊处理锻打而成的钢球就特耐磨。

  65mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.9-1.2 0.25 0-1.0 0.04 0.04

  U71Mn 0.67-0.75 0.36-0.60 0.9-1.8 1.0-3.0 0-1.0 0.04 0.04

  35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.4-0.7 0.8-1.0 0.15-0.25 0.04 0.04

  42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.8 0.9-1.2 0.15-0.25 0.04 0.04

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