12月10日，欧科亿正式在科创板挂牌上市，成为“国内硬质合金数控刀片领域第一股”。公司董事长袁美和将欧科亿的发展思路形象地比作“握紧一个拳头去砸一个点”，即聚焦特定领域、重点突出核心产品、实现进口替代。

  从起步于小型精密切削刀片（锯齿刀片）到投身数控刀片研制，欧科亿已成为一家专门干硬质合金制品和数控刀具产品的研发、生产和销售，具有自主研发和创造新兴事物的能力的高新技术企业。当下，欧科亿将紧紧抓住中国制造高质量升级机遇，借力资本的力量，拓展扩能、加码研发，聚焦数控刀具国产化和进口替代，推进产品结构向深加工、系统集成方向升级，将公司打造成为国内领先、国际知名的数控刀具综合供应商与系统服务商。

  “上世纪90年代初，电动工具及其配件锯片开始进口替代，欧科亿成立之初便看准了这一市场，聚焦锯齿刀片产品，定位耐磨、耐腐蚀的硬质合金，不断研发做优、不断超越国内外对手。”谈及1996年欧科亿创立时的情景，袁美和依然历历在目。

  凭借潜心研制及生产的基本工艺的长期积累，欧科亿成为目前国内锯齿刀片生产顶级规模的企业，享有较高的市场地位；同时，随着体量和水平的超越，不断渗透至全球市场。

  当锯齿刀片在行业内取得一定市场地位后，欧科亿陆续开发了硬质合金圆片等其他硬质合金制品，并在高端应用市场不断加大研发投入，与国际刀具公司竞争。目前，欧科亿锯齿刀片产品系列齐全，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造，公司与百得工具、乐客、金田锯业、日东工具、永泰锯业等业内有名的公司建立了长期的合作关系。

  袁美和表示，要做到细分市场的领头羊，战略目标要清晰、产品定位要专一、市场策略要聚焦、研发要贴近市场，这样才可以不断超越对手、引领市场创新。只有做到“人无我有、人有我优、人优我新”，才能真正在市场上立足。

  如欧科亿自主研制的用于切割人造板的工业级锯齿刀片，解决了超细、纳米级晶粒级别硬质合金生产的全部过程金属粉末易氧化、易团聚技术难点，以及烧结成型的过程易出现晶粒异常长大等工艺难题。

  从2011年开始，依托成熟的硬质合金制品生产经验，顺应制造业升级趋势，欧科亿投身数控刀片研制。虽然数控刀片是一个细致划分领域，但门类、品种非常多，从何着手成为公司面临的首要问题。

  “握紧一个拳头去砸一个点！”袁美和说道。经过论证、研究、市场调查与研究之后，欧科亿决定从加工难度较大的材料不锈钢切入。经历了长达近4年的研发后，欧科亿取得成功，逐步从合金制造企业转型为刀具制造企业，发展也步入快车道。

  数据显示，2017年至2019年，公司营收和净利润稳定增长，分别实现盈利收入4.28亿元、5.84亿元、6.03亿元，实现净利润4457.97万元、6709.49万元、8843.78万元。其中，数控刀具产品的营收分别为1.33亿元、2.07亿元、2.56亿元，营收占比分别为31.28%、35.55%和42.60%，在公司产品结构中的地位逐年提升。2019年，公司数控刀片产量居于国产第二。

  在“贴近市场做改进，引领市场做研发”的理念引领下，欧科亿掌握了贯通硬质合金制造、刀具制造和集成应用全过程的关键技术体系，成功解决了硬质合金性能稳定性和精度一致性的控制难题，形成三大核心技术不锈钢和钢加工数控刀片设计与制备技术、耐腐蚀硬质合金制备技术、超薄硬质合金制备技术，均达到行业先进水平。

  招股书显示，截至目前，欧科亿已获得授权的国内专利83项，包括10项发明专利、49项实用新型专利，德国授权实用新型专利2项。同时，在申请国内发明专利21项。公司正在参与制定的国家标准3项、行业标准3项。

  作为高端制造和人机一体化智能系统的基础，数控刀具规模将逐步扩大，进口替代速度加快，未来国内产业竞争力也有望在国际市场明显提升。公司作为行业内的主要企业之一，也将迎来业务的快速扩张期。

  此次欧科亿IPO的募投项目正是为未来产业扩张做准备。招股书显示，此次欧科亿募投资金将大多数都用在“年产4000万片高端数控刀片智造基地建设项目”及“数控精密刀具研发平台升级项目”。

  在袁美和看来，数控化、智能化是刀具未来的发展趋势，数控刀具国产替代方面，研发肯定放在首位。多个方面数据显示，2017年至2019年，欧科亿在研发方面已累计投入6789.6万元。欧科亿作为技术密集型、资本密集型企业，创新与资本的结合必将推动公司快速进步。募投项目的落地，将加快公司产品结构向深加工、系统集成方向升级，实现产品“强链”“补链”和“延链”，更好地助力中国智能制造。

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