脉冲单机除尘器生产商，我公司主要经营单机除尘器,长袋脉冲除尘器,矿山除尘器,除尘布袋骨架,公司多年来致力于发展新型的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理。

  脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内同种类型的产品经改进后设计而成 的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。大范围的使用在冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

  脉冲单机除尘器的工作原理是含尘气体通过滤袋净化的过程中，跟着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘慢慢的变多，脉冲除尘器进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，脉冲除尘器为正常工作，要控制阻力在一些范围内(140--170毫米水柱)，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，必须对滤袋进行清灰，增加滤袋阻力，脉冲除尘器致使处理风量慢慢地减少，起预收尘的作用，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，脉冲除尘器使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

  脉冲布袋除尘器生产商，以制作用途广泛的脉冲布袋除尘器为主，采用了国家JB/T8532-2008标准设计，其性能特点如下：

  3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺，生产的滤袋框架强度、刚度 髙，无焊接毛剌，减轻了滤袋的机械磨损，延长使用寿命；

  5、脉冲布袋除尘器采用PLC或专用程序控制仪控制脉冲清灰，运行可靠，自动化程度高。

  脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

  滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

  设计除尘器花板的时候必须要格外注意什么 （1）花板既要承受系统负压,又要承受滤袋,粉尘层及袋笼 的重量,花板如有变形可能会影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理.

  （2）除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲,凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000.花板孔径周边要求光滑无毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0.3mm.花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000.

  （1）花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变形，就可能会影响滤袋和花板孔间的密封效果。为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板采用大型数控激光切割设备实现对板孔的切割，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足标准，形成良好的密封，花孔中心偏差1mm。工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

  1、除尘器花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板负荷过重后发生变形将会影响除尘器滤袋的重直度及袋口处的密封效果，甚至会使滤袋之间产生碰撞磨损，所以设计时在花板下部应做相应的加强处理;

  2、制作合格的除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲，凹凸不平等缺陷，其平而度偏差不大于花板长度的2/1000;

  3,袋与袋之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度等考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5(最小距离不小于40 mm)，这样的设计才合理、可靠;

  4、花板孔径周边要求光滑无毛刺;用弹性胀圈固定除尘器滤袋的花板孔径公差为士0.3 mm，花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5 mm ;

  5、花板的板材一定要保证是正规生产厂家生产，板厚为4~6 mm，大多情况下不小于5 mm ;

  6、花板与箱体间的连接最好采用螺栓连接，上下连接处加密封垫，应尽可能的避免焊接或减少焊接，这样会减少花板而的变形而产生的负而影响;

  7、用于粮食加工、饲料等行业的除尘器一般为中小型脉冲除尘器，花板孔大多设计为均匀布置;用于矿山、化工、炼钢等行业的大中型脉冲除尘器，花板大多设计为疏密相结合的型式。

  8、焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。焊缝应按技术方面的要求平直、均匀、不得有裂纹、弧坑、凹陷、气孔等缺陷,超出标准部分应修补后打磨平整.焊接后产生的变形应进行校正,可采用机械,锤击,火焰校正等方法.