河南耐火材料厂布袋除尘器为外滤式布袋除尘器，其本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹控制管理系统组成：

  1.上部箱体：即净气室，包括换袋检修门。根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气。每个室均设有一个提升阀，以切断过滤烟气，实行离线.袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。煤磨型还包括防爆门。

  （1）适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，耐火材料厂布袋除尘器可直接做处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。

  （2）采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备正常运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

  （3）采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

  （4）采用气箱式结构，以此来降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

  过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

  清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设施的阻力一直上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始做清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一次清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

  粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

  定期保养和检修布袋除尘器，可以有明显效果地延长设备的常规使用的寿命，提高除尘效率，保障环境空气质量。①应对除尘设施的运行与破损情况做按时进行检查，对出现的问题，应及时处理。

  ④耐火材料车间除尘系统管道，应每半年进行一次检查、维护。管道外部应涂油漆或作_处理。