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原创]深化除尘脱硝:未来水泥环保面临的两大课题

发布时间: 2024-10-13 发布人:欧宝官网下载手机版

 

  水泥行业是我们国家的国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。目前,我国拥有水泥企业近5000家,产量已连续多年位居世界首位。2010年全国累计水泥总产量18.7亿吨。然而,在产量和技术不断的提高的同时,我们不得已面对的是,水泥污染物减排方面却面临着越来越严峻的形势。近日环保部公布的今年上半年全国主要污染物减排情况去看,今年上半年,四大主要污染物约束性指标中,新增指标氨氮排放量仅下降0.73%,氮氧化物排放量反而上升6.17%,与“十二五”计划的2011年减排1.5%的目标相差较大,而水泥工业作为氮氧化物排放的三大大多数来自之一,如何有效减排氮氧化物将是十二五期间面临的新课题。

  “十一五”以来,水泥行业依照国家节能减排总体要求,加快产业体系调整步伐,大力推广新型干法水泥生产的基本工艺,2010年新型干法水泥产量比重达到80%,超额完成了水泥行业“十一五”规划确立的70%的目标。大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装备达到国际领先水平;水泥行业节能减排工作取得积极进展,吨水泥综合能耗明显降低,颗粒物排放总量不断减少。

  但是,水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变,节能减排仍有很多突出的问题亟待解决。因此近年来关于水泥工业节能减排的计划和安排也逐渐增多,2010年底,工信部颁布了《关于水泥工业节能减排的指导意见》,要求到“十二五”末,水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%,氮氧化物在2009年基础上降低25%。为实现该目标,水泥企业在除尘和脱硝方面需要有进一步的突破。

  为达到全国水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%的目标,《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求2011-2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(低压脉冲除尘器),这无疑为“十二五”期间袋式除尘器在水泥行业的推广和应用奠定了良好的发展基础。对水泥企业来说,一定要通过电改袋等多种技术的应用和投入,以达到国家要求。因此,更好地选择除尘设施,降低滤袋消耗,提升除尘性能,已成为水泥企业关注的重点。“十二五”期间,氮氧化物的排放首次被列入约束性指标体系,水泥企业更应思考如何通过新技术,降低氮氧化物的排放量,开展脱硝也势在必行。

  随着政府对环境保护的日益重视,国家环保标准日益提高,促使国内水泥环保产业在极短的时间内进步非常大,国产设备技术水平与国际先进越来越接近。中国环境保护产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示,水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%,也就是从当前的粉尘排放量1000万吨减少到550-600万吨,而要达到这个目标他认为主要是通过电除尘器改脉冲袋除尘器,因为脉冲的阻力低。另外,随着环保标准的严格实施,窑尾烟尘排放都一定要达到50mg/Nm3,中国沿海经济发达地区、四川、河南等省要求窑尾烟尘排放浓度小于30mg/Nm3,因此,采用袋式除尘器是窑头、窑尾除尘发展的趋势。

  由中国水泥网主办的以“深化除尘技术 开展脱硝应用”为主题的第四届水泥环保大会关注环保脱硝将于2011年10月29日在厦门举行,本次大会将着重关注脱硝技术。另外,吴善淦将会带来《水泥行业新型干法工业线大型低阻袋式除尘器的设计与应用》的主题报告,与大家伙儿一起来分享低阻袋式除尘器的典型应用,共同推进水泥行业的节能减排工作。

  更多会议详情请点击:第四届(2011)中国水泥环保大会暨水泥脱硝、除尘研讨会

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