①收尘成本低，收尘效率达99.99%，排放量含量完全满足国家节能环保捷伊排放量标准要求。

　　②管理成本低，由于结构设计的一流、选用可信和高品质的关键件，提高了设备的可信性，保证除尘器的长期稳定运转，管理成本仅为一般除尘器的70%左右。

　　③滤袋寿命长，一流的脉冲清灰方式和高质量的滤袋及附件，使滤袋的寿命大大缩短。

　　②风机及动力系统、压缩空气系统、储气罐、刮板机、卸灰阀等配套成品设备的安装、调试。

　　一般的采石场和建筑石料生产线的设备由初级破碎机、二级破碎机、三级破碎机、振动筛分机、皮带输送机等设备组成。爆破开采下来的石料由卡车倾倒至大 料仓内，通过振动给料机给送到初级破碎机进行初次破碎，初次破碎后的物料由皮带输送机运送至二级破碎和三级破碎，破碎后的物流由振动筛分机筛分成不同粒度 的规格，再有皮带输送机运送至成品料到。

　　在此生产过程中，扬尘点一般存在于卡车把物料倾倒至大料仓时、破碎机破碎物料时、破碎后的物料顺溜槽冲击到皮带输送机上时、振动筛分机筛分时、物料离开皮带输送机落到成品料堆时等等。

　　矿山采石场除尘器用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相比来说较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大幅度的降低，降低了企业投资成本。

　　在粉尘较浓的地点开设吸尘口，使粉尘及烟气能及时的被引风机引入袋式除尘器，进行空气净化，保护工作间的环境卫生和工作人员的身心健康。

　　在每个吸尘口，安装烟气吸尘罩，其作用在于把飘散飞扬的尘气收集起来，通过负压气力输送管道输送到除尘设施加以过滤除尘处理。根据现场烟气发生的位置、结构，合理布置烟气吸尘罩，通过粉尘收集罩的工作，可以将含尘烟气大部分收集，通过负压系统输送到袋式除尘器。使各扬尘点废气经吸尘罩、风管、除尘器过滤后达标外排。

　　吸尘罩子采用软性材料，吸尘口布置在罩子的上部，便于将热空气进行完全吸收。

　　袋式除尘器卸料装置采用手动锁气阀，锁气阀出入口有2个手动蝶阀，中间是储料仓。上阀常开，下阀常关。卸料时，关闭上阀后，开启下阀，既可达到卸料又不影响除尘系统正常运行。

　　1、采石场布袋除尘器在开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。.设备在投入到正常的使用中前应检查设备上的风机运转是不是正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应首先点动风机，观察风机转向，确保风机可正常运作且转向正确时方可投入使用。

　　2、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必 须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

　　3、除尘设备定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　5、除尘设备储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常检验核查存油情况，及时加油。

　　6、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是不是正确。电磁脉冲阀如出现故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时埂换。

　　7、采石厂除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。脉冲除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

　　8、除尘设施停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设施内的潮气和粉尘，必 须注意的是，在本设备停止工作时，必 须反复对除尘设备做清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。