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袋式除尘器产品、性能、价格、工艺流程方案设计说明

发布时间: 2024-05-24 发布人:欧宝网站多少

 

  袋式除尘器产品、性能、价格、工艺流程方案设计说明袋式除尘器产品、性能、价格、工艺流程方案设计说明 袋式除尘器产品、性能、价格、工艺流 程方案设计说明 2011年10月 1 一、产品结构、性能特点详细描述 1、除尘器的设计与选型 本设计的具体方案选用模块式低压脉冲袋式除尘器,该除尘器清灰效果好,在同样喷吹压力的条件下和其它脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速,且能保证较高的除尘效率,该除尘器结构紧密相连、合理,换袋时无需进入除尘器、换袋操作便捷,接触粉尘少,维护工作量少,脉冲阀结构相对比较简单、新颖、自身阻力小,清灰效果好。控制采用PLC,该控制柜比国内外同种类型的产品较为先进...

  设计说明 袋式除尘器产品、性能、价格、工艺流 程方案设计说明 2011年10月 1 一、产品结构、性能特点详细描述 1、除尘器的设计与选型 本设计的具体方案选用模块式低压脉冲袋式除尘器,该除尘器清灰效果好,在同样喷吹压力的条件下和其它脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速,且能保证较高的除尘效率,该除尘器结构紧密相连、合理,换袋时无需进入除尘器、换袋操作便捷,接触粉尘少,维护工作量少,脉冲阀结构相对比较简单、新颖、自身阻力小,清灰效果好。控制采用PLC,该控制柜比国内外同种类型的产品较为先进,它除能满足主机操作外,还能根据生产要自动调节喷吹周期,降低能源。 2、工作原理 脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装臵、喷吹装臵和控制管理系统等几部分所组成。含尘烟气进入中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,大颗粒因惯性作用落入灰斗,烟气沿挡风板向上达滤袋,粉尘被阻隔在滤袋外面,干净烟气进入袋内,干净烟气进入袋内,并经袋口和上箱体由排风口排出。当滤袋表面的粉尘持续不断的增加,导致设备阻力上升到设定值时,微压差控制器有信号输出,控制仪便发出信号,使喷吹系统工作,此时压缩空气从气包经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射,在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋入灰斗,粉尘由卸灰阀排出,喷吹一次的时间为0.065~0.085s, 喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态。 3、主要特征 该除尘器是一种高效袋式除尘器,它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰 2 除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰与过滤一起进行的缺点,因而扩大了它的应用场景范围。由于这种类型的除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋常规使用的寿命,是一种高效、经济可靠、解决能力大、使用起来更便捷的除尘设施。适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。该除尘器配备了阻力低、启闭快和清灰能力大的脉冲阀,该善了喷吹管的动力特性,以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装方便。用PLC进行清灰和运行参数控制。其主要特征如下, 可靠、实用 ?无论是用于烟尘净化还是产品收集,该除尘器具有最高的使用可靠性,维护工作和维护费用大幅度的降低。提高了总系统的经济性。 节能 3?可以净化含尘浓度为40g/m,只要单级系统除尘同样实现了99.99%以上的高效率。单级系统使系统获得最低的阻力损失和漏风率,能耗更低、更安全。过滤风速,气布比,是袋除尘器最重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行的成本,也代表着能节省更多的工作空间。除尘器的过滤风速最高达到0. 8 m/min以上,而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量能够准确的通过主机的工艺状况的变化实时自动调整,如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。 重视气流的组织形式 ?均匀的气流组织形式对袋除尘器而言意义重大. 3 ?除尘器本体结构阻力不能忽略,均匀的气流组织形式能显著改善这种不利影响.均匀的气流减少了对设备局部区域的冲刷,而这种冲刷是滤袋寿命短及设备磨损的主要的因素。 清灰 ?低压清灰有更强的清灰力度和彻底性,避免了粉尘的再次附着。 ?流线化的压缩空气管路设计降低了清灰前的压力损失,同时注重改善清灰的均匀性。 简便的滤袋固定方式 ?滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,人在净箱中换袋,可不与灰尘接触。 先进的控制技术 ? 以全智能化控制清灰,功能齐全,可靠性强。每隔一个周期,脉冲喷吹清灰一次,自动化程度高。 3强大的解决能力本除尘设施最大的处理风量达200万米/小时。 1结构和工作原理 2 气箱式脉冲袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、 3 4 5进出风管、滤袋与框假、喷吹装臵、排料机构、电 6 控系统等部分所组成,中箱体为分室或分组结构。工 7 接电控仪作时,含尘气体由尘气集合管进入灰斗,粗尘粒直 接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入 脉冲袋式除尘器结构示意图 中箱 1.上箱体 2.喷吹装置 3.中箱体 4.滤袋 5.滤袋框架 6.下灰斗 体,灰尘附积在滤袋外表面,过滤后的气体进7.星形卸料器 4 入净 气集合管经风机排至大气。清灰过程是先切断该室 或该组的净气出口通道,使该室或组的布袋处于无 气流通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭一段时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气体再附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。灰斗粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的维持的时间为0.065-0.085秒,喷吹结束后,滤袋恢复过滤状态。按设定程序进行下一个室,组,的清灰,逐一进行。 a、清灰效果好 脉冲阀采用双曲线膜片结构,脉冲阻力低,起闭快和清灰能力大,喷吹装臵各部件均且有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.15-0.25MPa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的烟尘仍有很好的清灰效果,运行能耗小于反吹风袋式除尘器。 b、除尘效率高 3出口含尘浓度?30mg/Nm的气体。 c、占地面积小 滤袋长度可达,m,占地面积较常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。 d、操作维修方便 滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,即密封又拆装方便,减少了修东西的人与污袋的接触。 4、主要技术参数:见分项设计表 5 电气控制管理系统 除尘器设有380V主风机电动机一台,主风机电动机的电源引自厂内,主风机旁设臵就地启动柜,风机的启动风阀自动联锁控制由除尘系统主风机电控完成。 6 二、除尘器技术参数 1,CDD-1560长袋低压脉冲袋式除尘器, 序号 名 称 单位 数值 31 处理风量 m/h 16 22 过滤面积 m 3443 3 过滤风速 m/min ,0.8 4 漏风率 % 2 5 烟气温度 ? ,200 6 滤袋尺寸 mm Φ132×6000 7 滤袋数量 条 1560 8 滤袋材质 -- PPS,德国必达福, 9 滤袋常规使用的寿命 H 30000 310 入口含尘浓度 g/Nm ,60 11 清灰方式 -- 再线 出口含尘浓度 mg/m ,50 13 除尘效率 % ,99.9 14 喷吹压力 MPa 0.3-0.5 15 喷吹宽度 s 0.1-0.2 316 耗气量 m/阀次 0.19-0.21 17 脉冲阀规格 寸 3,200万次无故障, 18 脉冲阀数量 个 104 19 外观尺寸 长-宽-高 14200×7120×11850,可分段, 20 温控探头 -- 2套 21 卸灰阀 4台 300×300 7 22 控制管理系统 -- PLC,西门子全线 除尘器外表保温层 -- 彩钢板 24 设备重量 T 75.75 8 2(XLP/B-22.5×4多管旋风除尘器 序号 名 称 单位 数值 31 处理风量 m/h 16 2 过滤风速 m/s ,15 3 烟气温度 ? ,200 4 除尘效率 % ,85 5 外观尺寸 长-宽-高 5200×5600×15120,可分段, 6 设备重量 T 5.6 7 重量 T 29.83 3(麻石脱硫塔 序号 名 称 单位 数值 31 处理风量 m/h 16 2 过滤风速 m/s 3 烟气温度 ? 4 脱硫效率 % 5 外观尺寸 长-宽-高 6 设备重量 T 7 重量 T 8 9 10 11 12 13 14 15 16 9 17 10 4(气力输灰系统 序号 名 称 单位 数值 31 储灰罐 m 250 2 气送泵 -- 3 材质 -- 4 承受压力 Pa 5 外观尺寸 长-宽-高 6 设备重量 T 7 8 9 10 11 12 11 三,工艺流程图, 净气排放 烟 囱 自动 温控仪 冷风阀 风 机 旋风 55t锅炉 吸尘罩 风管 袋式除尘器 脱硫塔 分离器 气力输灰系统 回收处理 储 灰 罐 12 四,供货设备分项表一 序号 部件名称 规格尺寸 数量 总价 备注 多管旋风除尘器 25.9吨 自制 1 XLP/B-22.5×4 310800 布袋除尘器本体 75.75吨 自制 2 CDD-1560 681750 德国必1560条 3 滤袋(PPS) Φ132×6000 748800 达福 袋 笼 1560只 自制 4 Φ125×6000 156000 气源三联件 1只 广州 5 400 德国高脉 冲 阀 3.0寸 104只 6 249600 原公司 卸灰阀 1套 自制 7 48000 气路系统 1套 自制 8 5000 温控探头 0-300? 2只 广州 9 800 仓壁振打器 10台 广州 10 380V 40000 脉冲控制仪 104门 1台 自制 11 6000 五金油漆 1项 自制 12 28000 合计 13 2275150 合计人民币大写:圆整(含17%增值税) 14 13 五、设备名称、规格型号、采购单位及报价 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 单价 总价 1 长袋低压脉冲布袋除尘器 CDD-1560 台 1 2282350 2282350 2 PLC西门子电控系统 台 1 3 自动温控装置 套 1 4000 4000 4 多管旋风除尘器 XLP/B-22.5×4 台 1 310800 310800 5 麻石脱硫塔 套 1 36 储灰罐 250m 台 1 376800 376800 7 气力输灰系统 套 1 20000 20000 8 气送泵 台 1 9 运输 台 1 10 安装 台 1 11 合计 人民币(大写):圆整(含17%增值税) 内部资料, 请勿外传~ 14 内部资料, 请勿外传~ 15 16

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